SC自包含滚落垃圾压实机

新的封隔器封头设计将油缸提升到更高的平行位置, 远离有害, 磨料浪费, 和液体. 另外, 头部设计减少了50%的内部液压软管, 这样可以降低维护和维修成本.

重型刮水器和拖曳板加上标准1/2″封隔器地板的改进大大增加了压实机的寿命.

甲板高度44″和48″允许从地面或码头水平轻松装载.

滑枕和后气缸销钉后面的清理通道都很容易从压实机机体外部的地面上到达.

40 1 /2″x 56 1 /2″进料口处理大型，笨重的物品.

连续进料能力-即使在压实机运行时

适应特殊装载系统, 如大容量料斗, 安全降落伞, 或者总外壳数.

气味和害虫控制从马拉松臭氧气味控制选项

高达25吨的碾压力将垃圾缩小到原来大小的一小部分, 节省宝贵的空间，减少运输次数

每个部件在出厂前都经过水密性测试. 不可思议的双铰链保证了液体的保留. 它可以实现均匀的密封压缩，同时消除竞争设计中经常遇到的密封“擦洗”和损坏. 双铰链还节省了昂贵的司机和卡车时间，因为只需要一个易于操作的棘轮就可以使其工作.

闩锁系统的终极, “自动复位”消除了在操作闩锁棘轮时按住门的需要. 这种设计使操作者可以双手操作棘轮, 还能防止门在不经意间晃动.

创新的“气泡门”增加了一个完整的立方码集装箱容量. 优异的压实比源于其特殊的弯曲形状. 这两个独特的优点降低了运输成本.

与压实机/容器分开, 马拉松远程电源组在往返处理地点的运输过程中没有损坏，也没有垃圾填埋场灰尘造成的问题. 两个简单易用的液压快速断开接头将动力单元连接到填料头.

所有马拉松远程电源包都是按照我们的质量标准在内部建造的，每个单元都必须通过一系列严格的测试，然后才能与选定的压实机一起发货.

开放式整洁的隔间，结合平坦的地板和快速移动的清洁端口，将节省时间，方便更频繁的清洁, 延长内部元件寿命. 新设计的气缸也可以在压实机的后部轻松拆卸.

重新设计的非旋转圆柱体被抬高至离地面18″，使其远离任何积聚的液体和碎片. 固定缸体, 管道, 别针装在侧面的口袋里, 不需要移动或旋转的. 这种重新设计还允许使用更少的软管，从而降低维护和维修成本.